分鹽提純蒸發(fā)結(jié)晶設備是用于高鹽廢水處理中將混合鹽類分離并提純的關鍵裝備，尤其適用于化工、制藥、電力脫硫等行業(yè)的廢水零排放（ZLD）及資源化利用。以下是其核心技術(shù)、設備選型及典型工藝的詳細解析：

一、分鹽提純的核心目標

1.分離混合鹽：如NaCl與Na?SO?、KCl與MgSO?等。

2.提高鹽純度：達到工業(yè)級或食品級標準（如NaCl≥98.5%）。

3.降低雜鹽危廢量：減少混合鹽處置成本。

二、關鍵設備組成與選型

1.預處理系統(tǒng)

功能：去除懸浮物、重金屬、有機物等干擾成分。

設備：

多介質(zhì)過濾器：去除顆粒物。

化學軟化（如NaOH+Na?CO?）：去除Ca2?、Mg2?。

氧化/吸附單元：降解COD（如臭氧氧化、活性炭）。

2.蒸發(fā)濃縮設備

MVR蒸發(fā)器（主流選擇）：

降膜式：適合低黏度、易結(jié)垢廢水。

強制循環(huán)式：適合高黏度、高鹽度廢水（如含Na?SO?）。

多效蒸發(fā)器：適用于熱源充足、鹽濃度中等的場景。

3.結(jié)晶分鹽設備

分步結(jié)晶工藝：利用不同鹽類的溶解度差異分離。

冷卻結(jié)晶器：用于溶解度隨溫度變化大的鹽（如Na?SO?·10H?O）。

蒸發(fā)結(jié)晶器：用于溶解度穩(wěn)定的鹽（如NaCl）。

OSLO結(jié)晶器：生產(chǎn)大顆粒、高純度晶體（如KCl）。

納濾（NF）分鹽：預處理階段通過膜法分離一價/二價離子（如Cl?與SO?2?）。

4.固液分離與干燥

離心機：分離結(jié)晶鹽與母液（如臥螺離心機）。

流化床干燥機：制備無水鹽（如Na?SO?）。

三、典型分鹽工藝流程（以NaCl+Na?SO?為例）

工藝說明：

1.納濾分鹽：截留SO?2?（濃縮側(cè)），透過Cl?（滲透側(cè)）。

2.NaCl結(jié)晶：蒸發(fā)濃縮至過飽和后離心干燥。

3.Na?SO?結(jié)晶：降溫至10~20℃析出十水硫酸鈉，再脫水干燥。

四、技術(shù)難點與解決方案

五、應用案例

某化工廠廢水（含NaCl12%、Na?SO?8%）：

工藝：納濾分鹽→MVR蒸發(fā)（NaCl）→冷卻結(jié)晶（Na?SO?）。

效果：NaCl純度≥99%，Na?SO?純度≥98%，雜鹽量減少70%。

煤化工高鹽廢水：

工藝：化學軟化→膜濃縮分鹽→分步結(jié)晶。

效果：回收NaCl和Na?SO?，實現(xiàn)廢水零排放。

六、設備選型建議

1.鹽類特性優(yōu)先：

對溫度敏感的鹽（如芒硝）選用冷卻結(jié)晶。

高溶解度鹽（如NaCl）用蒸發(fā)結(jié)晶。

2.規(guī)模與經(jīng)濟性：

小規(guī)模（＜10t/h）：MVR+分步結(jié)晶。

大規(guī)模（＞50t/h）：多效蒸發(fā)+連續(xù)結(jié)晶。

3.自動化需求：

集成DCS系統(tǒng)，實時監(jiān)控結(jié)晶過飽和度、pH等參數(shù)。

對于復雜高鹽廢水，建議通過小試→中試→工程放大的流程驗證工藝可行性，以平衡成本與效果。