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6類案例詳細(xì)解析MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2025-03-12 09:12:33 人氣:291 來源:6類案例詳細(xì)解析MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

以下是6個(gè)MVR技術(shù)應(yīng)用案例的詳細(xì)解析,涵蓋工藝流程、關(guān)鍵數(shù)據(jù)和效益評(píng)估,幫助您全面了解MVR技術(shù)在不同場(chǎng)景中的應(yīng)用效果。


案例1:西北某化工園區(qū)污水再生利用

工藝流程

預(yù)處理:采用CDRO(連續(xù)電除鹽)技術(shù)對(duì)達(dá)標(biāo)排放的準(zhǔn)IV類水進(jìn)行預(yù)處理。

蒸發(fā)結(jié)晶:反滲透濃水進(jìn)一步濃縮后,采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù),結(jié)晶產(chǎn)品通過分鹽處置形成工業(yè)級(jí)氯化鈉和硫酸鈉。

零排放:剩余雜鹽外運(yùn)至危廢處置中心集中處理,實(shí)現(xiàn)近零排放。

關(guān)鍵數(shù)據(jù)

產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn):達(dá)標(biāo)產(chǎn)水滿足準(zhǔn)IV類水標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)晶鹽純度:氯化鈉純度≥97.5%,硫酸鈉純度≥98%。

效益評(píng)估

經(jīng)濟(jì)效益:通過MVR技術(shù),明顯降低蒸汽消耗,運(yùn)營(yíng)成本降低約30%。

環(huán)保效益:實(shí)現(xiàn)廢水近零排放,減少對(duì)環(huán)境的污染。


案例2:韶關(guān)某冶煉廠氯化鈉、硫酸鈉廢水處理

工藝流程

預(yù)處理:廢水經(jīng)過軟化處理,去除鈣、鎂離子。

蒸發(fā)結(jié)晶:采用降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶。

離心干燥:結(jié)晶鹽通過離心分離和干燥包裝。

關(guān)鍵數(shù)據(jù)

處理規(guī)模:每小時(shí)處理廢水4立方米。

結(jié)晶鹽回收率:氯化鈉回收率95%,硫酸鈉回收率85%。

效益評(píng)估

經(jīng)濟(jì)效益:節(jié)能效果明顯,運(yùn)行12年即可覆蓋初始投資成本。

環(huán)保效益:實(shí)現(xiàn)廢水零排放,減少對(duì)環(huán)境的污染。


案例3:某制藥企業(yè)高鹽廢水處理

工藝流程

預(yù)處理:廢水經(jīng)過微濾和軟化處理。

蒸發(fā)結(jié)晶:采用MVR蒸發(fā)器,二次蒸汽壓縮后作為熱源。

結(jié)晶鹽回收:結(jié)晶鹽分離后作為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品回收。

關(guān)鍵數(shù)據(jù)

進(jìn)水濃度:總含鹽量約5%。

出水水質(zhì):TDS≤100mg/L。

效益評(píng)估

經(jīng)濟(jì)效益:相比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù),能耗降低30%。

環(huán)保效益:減少?gòu)U水排放量,符合環(huán)保要求。


案例4:某食品加工廠廢水處理

工藝流程

預(yù)處理:廢水經(jīng)過軟化和過濾處理。

蒸發(fā)結(jié)晶:采用MVR蒸發(fā)器,二次蒸汽壓縮后用于加熱。

冷凝水回用:冷凝水回用至生產(chǎn)系統(tǒng)。

關(guān)鍵數(shù)據(jù)

處理規(guī)模:每小時(shí)處理廢水2立方米。

冷凝水回收率:95%。

效益評(píng)估

經(jīng)濟(jì)效益:運(yùn)行成本降低25%,節(jié)能效果明顯。

環(huán)保效益:減少?gòu)U水排放,符合食品安全和環(huán)保要求。


案例5:某海水淡化項(xiàng)目

工藝流程

預(yù)處理:海水經(jīng)過過濾和軟化處理。

蒸發(fā)結(jié)晶:采用MVR蒸發(fā)器,二次蒸汽壓縮后用于加熱。

淡水回收:冷凝水作為淡水回收。

關(guān)鍵數(shù)據(jù)

進(jìn)水含鹽量:35,000mg/L。

淡水回收率:90%。

效益評(píng)估

經(jīng)濟(jì)效益:相比傳統(tǒng)海水淡化技術(shù),能耗降低30%。

環(huán)保效益:減少海水排放,降低對(duì)海洋生態(tài)的影響。


案例6:某鋰電材料廠廢水處理

工藝流程

預(yù)處理:廢水經(jīng)過軟化和過濾處理。

蒸發(fā)結(jié)晶:采用MVR蒸發(fā)器,二次蒸汽壓縮后用于加熱。

結(jié)晶鹽回收:結(jié)晶鹽分離后作為工業(yè)級(jí)產(chǎn)品回收。

關(guān)鍵數(shù)據(jù)

處理規(guī)模:每小時(shí)處理廢水3立方米。

結(jié)晶鹽純度:氯化鈉純度≥97.5%,硫酸鈉純度≥98%。

效益評(píng)估

經(jīng)濟(jì)效益:節(jié)能效果明顯,運(yùn)行成本降低25%。

環(huán)保效益:實(shí)現(xiàn)廢水零排放,減少對(duì)環(huán)境的污染。


MVR技術(shù)在多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用中表現(xiàn)出明顯的節(jié)能效果和環(huán)保效益。通過高效利用二次蒸汽的潛熱,MVR蒸發(fā)器不僅降低了能耗,還實(shí)現(xiàn)了資源回收和廢水零排放。這些案例表明,MVR技術(shù)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的理想選擇。

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