切削液廢水處理工藝的選擇需要綜合考慮廢水的成分、處理成本、排放標準以及企業(yè)的實際需求。

一、切削液廢水處理工藝及特點

1.物理處理法

物理處理法主要通過物理作用分離和去除廢水中的污染物，常見的方法包括：

沉淀法：利用重力作用將廢水中的固體顆粒沉淀到池底，適合處理懸浮物含量較高的廢水。

過濾法：通過過濾設(shè)備去除廢水中的固體顆粒，適合處理較為清澈的切削液廢水。

離心法：利用離心力分離廢水中的油水混合物，適合處理含油廢水。

氣浮法：通過微小氣泡附著廢水中的油滴，使油滴上浮分離，適用于去除廢水中油脂。

2.化學處理法

化學處理法通過添加化學藥劑，改變廢水的性質(zhì)，實現(xiàn)污染物的去除，常見的方法包括：

混凝沉淀法：添加混凝劑，使懸浮物聚集成大顆粒，從而沉淀分離。

破乳法：加入破乳劑破壞廢水的乳化狀態(tài)，有利于后續(xù)油水分離。

氧化還原法：通過氧化還原反應(yīng)去除廢水中的重金屬和有機物。

中和法：通過酸堿中和反應(yīng)，去除廢水中的酸性或堿性污染物。

3.生物處理法

生物處理法利用微生物的代謝作用降解廢水中的有機物，常見的方法包括：

活性污泥法：通過培養(yǎng)活性污泥中的微生物，降解廢水中的有機物。

生物膜法：利用生物膜對廢水進行處理，適合高濃度有機廢水的處理。

生物接觸氧化法：在生物填料上培養(yǎng)微生物，通過生物降解去除廢水中的有機污染物。

4.高級氧化法

高級氧化法通過高能氧化手段破壞有機物結(jié)構(gòu)，提高廢水的生化性能，常見的方法包括：

Fenton氧化法：利用過氧化氫和亞鐵離子的協(xié)同作用，產(chǎn)生強氧化性的羥基自由基，去除難降解有機物。

臭氧氧化法：利用臭氧的強氧化性，破壞有機物結(jié)構(gòu)。

紫外線氧化法：結(jié)合紫外線和氧化劑，進一步提高氧化效果。

5.膜分離技術(shù)：膜分離技術(shù)通過超濾、納濾、反滲透等膜技術(shù)，有效分離和濃縮廢水中的雜質(zhì)，適用于深度處理。

6.低溫蒸發(fā)工藝：低溫蒸發(fā)工藝通過物理蒸發(fā)的方式，實現(xiàn)廢水的減量化和資源化利用。該工藝無需預(yù)處理，直接將廢水濃縮減量，COD去除率高達99%，蒸發(fā)產(chǎn)水清澈透明，可達標排放或回用。

7.組合工藝

實際應(yīng)用中，單一工藝往往難以滿足處理要求，因此通常采用組合工藝。例如：

預(yù)處理（隔油、破乳、沉淀）+生化處理（水解酸化+接觸氧化）+深度處理（高級氧化+膜分離）。

低溫蒸發(fā)工藝：適用于高濃度、難降解的切削液廢水，能夠顯著降低危廢處置成本。

二、切削液廢水處理工藝工藝選擇建議

處理效果：對于高濃度、難降解的切削液廢水，建議采用高級氧化法或低溫蒸發(fā)工藝。

成本控制：對于中小型企業(yè)，組合工藝（如預(yù)處理+生化處理）成本較低且效果穩(wěn)定。

環(huán)保要求：對于嚴格的排放標準，深度處理（如膜分離技術(shù)）是必要的。

綜上所述，切削液廢水處理工藝的選擇需根據(jù)廢水的具體成分、處理要求和企業(yè)實際情況綜合考慮。